Именно сварка труб - то, что чаще всего требуется от сварщика. Основной способ - ручная сварка электродами.
Сварочные трубы изготавливаются из низкоуглеродистой мартеновской стали, легированной жаропрочной стали, нержавеющей стали, алюминия и имеют разный диаметр - от нескольких миллиметров до полутора и более метров.
Для поворотов трубопровода, участков ответвления используют специальные фасонные части: переходы, тройники, двойники , угольники и др.
Подготовка труб к свариванию включает правку концов, очистку кромок от грязи, смазочного материала и сборку элементов. На труболитейных заводах кромки труб изготавливают под углом порядка 30°. Если скоса нет, то необходимо снять фаску с помощью режущего инструмента. Сборка элементов трубопровода под сварку заключается в том, что их кромки совмещают; поверхности труб должны совпадать, ось трубопровода не должна нарушаться. После сборки стыки прихватывают сварочными швами длиной порядка 80 мм и расстоянием между прихватами порядка 300 мм (при диаметре трубопровода до 300 мм). Прихватывать элементы рекомендуется тем электродом, с помощью которого затем будет производиться сваривание стыков.
Основные типы сварочных соединений труб - чашеобразное стыковое и V-образное.
Ручную дуговую сварку выполняют в 2-3 слоя, благодаря чему плотность сварочного шва возрастает, а провар корня шва оказывается более глубоким.
На рис. 1 вы видите схему сварки поворотного стыка.
Рис. 1. Последовательность сварки поворотных стыков
Первый слой заваривают на всех стыках участка от точки 1 до точки 2 и от точки 4 до точки 3. Затем секцию разворачивают на 90° и заваривают участки от точки 4 до точки 1 и от точки 3 до точки 2. Первый слой сваривают с помощью электрода диаметром 4 мм при силе сварочного тока порядка 130 А. Постепенно разворачивая секцию, слои наваривают в одном направлении.
На рис. 2 вы видите схему сварки неповоротного стыка.
Рис. 1. Наложение первого и последующего сварных швов
Сварку производят в таком порядке: вначале снизу вверх заваривают швы 1, 2, 3 (внутренняя окружность), затем сверху вниз - швы 1*, 2*, 3* (наружная окружность).
На рис. 3 показана последовательность наложения сварных швов на трубах диаметром более 700 мм.
Рис. 3. Наложение сварных швов при сварке труб больших диаметров
На рис. 4 показан комбинированный способ сварки труб. Он используется в том случае, если невозможно выполнить сварку неповоротных стыков. В этом случае стык сваривают со вставкой; нижняя часть шва заваривается с внутренней стороны, а верхняя часть - с наружной.
Рис. 4. Комбинированный способ сварки
1 - нижняя часть шва; 2 - вставка; 3 - верхняя часть шва;
Замыкающие участки в смежных слоях шва должны располагаться друг от друга на расстоянии порядка 100 мм.
